隨著人們健康意識(shí)的加強(qiáng)，果汁果醬生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品正以其低酒度、高營養(yǎng)、好口感的特點(diǎn)而越來越被眾多消費(fèi)者認(rèn)同和接受，果汁果醬生產(chǎn)設(shè)備是根據(jù)材質(zhì)的類別、化學(xué)成分、機(jī)械性能的差異性、合理選材，再經(jīng)過工藝處理，數(shù)控加工，保證公差配合，質(zhì)控點(diǎn)把關(guān)，滿足在長久的高溫狀態(tài)下，性能持久穩(wěn)定。

果汁果醬生產(chǎn)線設(shè)備采用微重力負(fù)壓灌裝技術(shù)，灌裝更迅速、穩(wěn)定、準(zhǔn)確，設(shè)備配有完善的回流系統(tǒng)，避免飲料的二次污染及氧化;能滿足95℃以下的熱灌裝技術(shù)要求，并配備了CIP清洗系統(tǒng)，能對液缸，管道等液體接觸的地方進(jìn)行清洗。

果汁果醬生產(chǎn)線操作要點(diǎn)：

1.原料選擇。制汁原料應(yīng)選用成熟度較高的軟果實(shí)，剔除發(fā)酵變質(zhì)及未熟果實(shí)。

2.清洗。原料榨汁前的洗滌是減少污染的重要措施，帶皮榨汁時(shí)更應(yīng)注意。因此，必須用流動(dòng)水洗凈果皮上的泥沙和雜質(zhì)。必要時(shí)用高錳酸鉀溶液漂洗后，再用清水淋洗。

3.打漿。用打漿機(jī)打漿去皮，果漿用布包裹榨取果汁，出汁率可達(dá)70以上?；蛘邔⑾磧艉蟮墓麑?shí)倒入壓榨機(jī)內(nèi)榨汁，再經(jīng)刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。

4.調(diào)配。粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調(diào)配，不斷攪拌，使糖完全溶化。

5.過濾。調(diào)配好的果汁，經(jīng)離心過濾機(jī)過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì)。

6.均質(zhì)。過濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，可使細(xì)小果肉進(jìn)一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機(jī)壓力為10～12兆帕。

7.裝罐。將果汁加熱，在汁溫不低于80℃條件下裝罐并迅速封口。

8.殺菌冷卻。封口后迅速殺菌，殺菌式為5’一1O’/1OO℃，爾后快速冷卻至40℃以下。